Обрабатывающие центры EXTRON
Имея 40 летний опыт в производстве станочного оборудования, Extron непрерывно разрабатывает и поставляет станки по всему миру. Работа по совершенствованию оборудования ведется непрерывно, благодаря чему Extron производит надежные станки превосходного качества.

Главной особенностью обрабатывающих центров EXTRON М серии является возможность выполнения силового резания, которое обеспечивается жесткой структурой станка и высоким крутящим моментом на шпинделе за счет встроенного ZF редуктора.

3 оси станка оснащены особо жесткими направляющими скольжения, предназначенными для обеспечения силовой обработки.

Установка на фрезерные обрабатывающие центры EXTRON немецкого ZF редуктора обеспечивает высокий выходной крутящий момент на шпинделе, необходимый для силового резания. Также возможна установка шпинделя с прямым приводом с максимальной скоростью вращения 15 000 оборотов в минуту (Доступно для M860 и M1100).

Устройство автоматической смены инструмента манипуляторного типа обеспечивает быструю смену инструмента.

Сопла подачи охлаждающей жидкости расположенные на переднем торце шпинделя в сочетании с функцией подачи СОТС под высоким давлением обеспечивает высокое качество обрабатываемой поверхности.

Характеристики обрабатывающих центров

Обрабатывающие центры EXTRON

Структура повышенной жесткости на обрабатывающих центрах EXTRON

Анализ конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость структуры и свести к минимуму деформацию.

Массивные конструкции основания, колонны и стола обрабатывающих центров EXTRON изготовлены со специальными усиленными поперечными ребрами жесткости, которые обеспечивают лучшую устойчивость и точность при длительной обработке.

Перенос массы магазина автоматической смены инструмента с закрепленным в нем инструментом на станину станка, повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.

Прямоугольные направляющие скольжения покрыты специальным полимерным покрытием TURCITE-B, которое не только предохраняет направляющие от износа, но также поддерживает высокую жесткость, износостойкость и бесшумность перемещений в сочетании с высокой точностью позиционирования.

Структура основания

Цельнолитое широкое основание с четырьмя прямоугольными направляющими исключает возможный прогиб рабочего с тола и обеспечивает оптимальную поддержку.

Поверхность контакта между основанием и колонной тщательно отшабрена вручную, чтобы обеспечить оптимальную точность сборки и прочность конструкции.

Система быстрых осевых перемещений

Использование по 3 осям серводвигателей переменного тока с прямым приводом увеличивает способность нести большую нагрузку, обеспечивает высокую динамическую точность и быстрый разгон/торможение.
ШВП класса С3 с двойной гайкой обеспечивает оптимальную точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность обработки.

Характеристики обрабатывающих центров

Уникальная шпиндельная система обрабатывающих центров EXTRON

В зависимости от особенностей обработки можно использовать систему, обеспечивающую высокий крутящий момент на шпинделе, или систему с прямым приводом для обработки на высоких скоростях высокоточных штампов и пресс форм.

Оснащенние станка 2-х с тупенчатым немецким ZF редуктором обеспечивает высокий крутящий момент и позволяет вести силовое резание на низких оборотах (кроме М860).

Высокая скорость 15 000 оборотов в минуту шпинделя с прямым приводом обеспечивает высокую точность и производительность обработки.

Шпиндель изготовлен из специальной стали и имеет 3 комплекта подшипников. Шпиндель проходит проверку на стенде динамической балансировки для проверки качества в соответствии со стандартом ISO 1940, устанавливающего требования к биению шпинделя менее 0,003 мм.

Все станки оснашены системой маслянного охлаж дения шпинделя, для устранения тепловой деформации и обеспечения высокой точности обработки и длительного срока эксплуатации.

Система с ременной передачей
Система прямого привода
Система с редуктором

Характеристики обрабатывающих центров

Технические характеристики ОБРАБАТЫВАЮЩИХ ЦЕНТРОВ EXTRON M-Серии.

 Технические характеристики

M860 M1100 M1320 M1600 M1600L
 Перемещение по оси-X мм 860 1,100 1,320 1,600
 Перемещение по оси-Y мм 510 610 710 800 1,000
 Перемещение по оси-Z мм 610 700 680 800
 Расстояние от центра шпинделя до колонны мм 590 650 755 860 1,060
 Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола мм 150~760 140~840 #40: 150~810 #50: 110~810 170~970

 Рабочий стол

 Размер стола (ось-X) мм 984 1,260 1,520 1,800
 Размер стола (ось-Y) мм 500 600 700 800
 Т-образные пазы мм 18 x 4 x 130 18 x 5 x 120 18 x 5 x 145 18 x 5 x 165
 Наибольшая нагрузка на стол кг 900 1,000 1,500 2,000

 Шпиндель

 Мощность шпинделя кВт 7.5/11 11/15 15/18.5 (Опция 18.5/22) 15/18.5 (Опция 18.5/22)
 Максимальная скорость вращения шпинделя об/мин 8,000 (Опция 10,000/15,000) 8,000 (Опция 10,000/15,000) 8,000 (Опция 10,000) 6,000 4,500 (Опция 6,000)
 Конус шпинделя #40 #40 #40 #50 #50 (Опция #40)

 Подачи

 Ускоренное перемещение по оси X м/мин 20 20 15
 Ускоренное перемещение по оси Y м/мин 20 20 15
 Ускоренное перемещение по оси Z м/мин 16 16 12
 Рабочая подача м/мин 10 10 10

 Магазин смены инструмента

 Вместимость МСИ кол-во Зонтик 16 (опц. манипулятор 24 ) Манипулятор 24 (опц. 30) Манипулятор 24 (опц. 30) Манипулятор 24 (опц. 32/40) Манипулятор 24 (опц. 32/40)
 Максимальный диаметр инструмента мм Ø80 / Ø150 Ø80 / Ø150 Ø80 / Ø150 Ø105 / Ø220 Ø80 / Ø150
 Максимальная длина инструмента мм 300 300 300 350 350
 Максимальный вес инструмента кг 7 7 7 15 15

 Точность

 Точность позиционирования (JIS B 6338) мм ±0.010 / Полное перемещение ±0.010 / Полное перемещение ±0.010 / Полное перемещение
 Точность позиционирования (VDI 3441) мм P ≤ 0.010 / Полное перемещение P ≤ 0.010 / Полное перемещение P ≤ 0.015 / Полное перемещение
 Повторяемость (JIS B 6338) мм ±0.003 ±0.003 ±0.003
 Повторяемость (VDI 3441) мм Ps max ≤ 0.005 Ps max ≤ 0.005 Ps max ≤ 0.007

 Общие характеристики

 Потребляемая мощность кВа 32 32 42 48 48
 Требуемое минимальное давление (мин.) кг/см² 5~8(5) 5~8(5) 5~8(5)
 Вместимость бака СОТС литр 240(1) 240 280
 Вес станка кг 4,500 6,500 8,500 14,000
Технические характеристики и комплект поставки, включая уновленные или дополнительные комплектующие, могут быть изменены производителем без предварительного уведомления

Стандартная комплектация

  • Система маслянного охлаждения шпинделя
  • Сопла подачи СОТС на торце шпинделя
  • Ограждение кабинетного типа
  • Центральная система смазки
  • Система охлаждения зоны резания
  • Устройство удаления стружки червячного типа
  • Система смыва стружки
  • Пистолет обдува сжатым воздухом
  • Сигнальная лампа
  • Галогенный светильник
  • Автоматическая система отключения
  • Болты и опоры выравнивания станка
  • Инструментальный ящик с инструментом
  • Комплект технической документации

Дополнительная комплектация

  • ZF редуктор
  • 15,000 об/мин шпиндель с прямым приводом
  • Подача СОТС через шпиндель ( 20 бар )
  • Оптические линейки по осям X / Y / Z
  • Маслоотделитель
  • Система смазки и охлаждения маслянным туманом
  • Система автоматического измерения диаметра и вылета инструмента
  • Система автоматического измерения заготовки
  • Поворотный стол (4-я ось)
  • Поворотно-наклоняемый стол (4-я и 5-я ось)
  • Кондиционер для электрошкафа
  • Ленточный конвейер для удаления стружки
  • Автоматический стабилизатор напряжения

Системы ЧПУ

  • FANUC
  • MITSUBISHI
  • SIEMENS
  • HEIDENHAIN

Характеристики обрабатывающих центров

Отправить заявку





^ Наверх